Palydovinė fleksografinė spausdinimo mašina, vadinama palydovine fleksografine spausdinimo mašina, taip pat žinoma kaipCentral Impression Flexo Press, trumpas vardasCI Flexo presas. Kiekvienas spausdinimo įrenginys supa bendrą centrinį atspaudų volelį, o substratas (popierius, plėvelė, neaustinis audinys arba audinys) yra sandariai apvyniotas centrinio atspaudo volelio paviršiumi. nuoseklus. Kai abu yra gana nejudantys, spausdinimo medžiaga sukasi su centriniu įspaudimo voleliu. Kai praeinate per kiekvieną spausdinimo bloką, spausdinimo plokštės ritinėlį ir įspūdingą ritinėlio presą Spausdinimas, užbaikite vienos spalvos spausdinimą. Centrinis Impression volelis sukasi, substratas praeina per visus spausdinimo blokus, o kiekvieno spausdinimo bloko plokšteliniai voleliai yra tvarkingai išdėstyti pagal rašto spalvos pasiskirstymą ir baigiamas kiekvieno spalvoto spaudos bloko registro spausdinimas.

Palydovinėje fleksografinėje spaudoje presavimo volelis paprastai įrengiamas prieš substratui patenkant į vyniojimo centrinį volelį, o esant dideliam vyniojimo kampui, beveik 360°, tarp pagrindo ir centrinio reljefinio volelio nėra santykinio slydimo, todėl nėra lengva ištempti ir deformuotis. Todėl palydovinės fleksografinės spausdinimo mašinos privalumai yra tikslus ir greitas perspausdinimas (ypač aukso ir sidabro spaudai, kurį galima pasiekti be fotoelektrinių akių), greitas spausdinimo greitis ir mažas atmetimo koeficientas bei plonesnės ir lankstesnės plėvelės Spausdinimas ant panašių substratai yra naudingesni. Tačiau, kadangi kiekviena spalvų grupė turi bendrą centrinį reljefinį volelį, o tiekimo linija tarp spalvų grupių yra trumpa, sunku įrengti ilgą džiovinimo įrenginį. Todėl perimetro viso puslapio spausdinimo arba dažų tarp lako spalvų džiūvimo savybė yra šiek tiek prastesnė už vienetinio flekso spaudos efektą.

Paprastai palydovinių fleksografinių spaudos presų spausdinimo spalvų grupių skaičius yra daugiau nei keturios spalvos, šešios spalvos ir aštuonios spalvos, o apie 1300 mm plotis yra dažnesnis. Palydovinės fleksografinės spausdinimo mašinos charakteristikos yra šios:

① Pagrindas spausdinamas ant ritinio be sustojimo, o daugiaspalvis spausdinimas gali būti baigtas vienu praėjimu per centrinį reljefinį volelį.

②Didelis registracijos tikslumas, iki ±0,075 mm.

③ Centrinio įspaudimo volelio skersmuo yra didesnis. Pagal spalvų grupių skaičių skersmuo yra nuo 1200 iki 3000 mm. Spausdinimo metu centrinio atspaudo volelio kontaktinė sritis gali būti laikoma plokštuma, kuri yra beveik apvalaus išlyginimo spausdinimo kokybė. Tuo pačiu, kadangi centrinis įspaudimo cilindras yra valdomas pastovios temperatūros, jis puikiai padeda kontroliuoti spausdinimo slėgį.

④ Spausdinimo medžiagų pritaikymo spektras yra labai platus. Jis gali spausdinti ploną popierių ir storą popierių (28–700 g / ㎡), taip pat gali spausdinti labai plonas ir lanksčias plėvelės spausdinimo medžiagas, įskaitant BOPP (dvikryptį tempimą) plastikinėse plėvelėse. Išplėstas polipropilenas), HDPE (didelio tankio polietilenas), LDPE (mažo tankio polietilenas), nailonas, PET (polietileno tereftalatas), PVC (polivinilo chloridas) ir aliuminio folija ir kt., Galima gauti geresnį spausdinimo efektą.

⑤ Didelis spausdinimo greitis, paprastai iki 250–400 m/min, iki 800 m/min., ypač tinka didelėms siuntoms ir ilgiems užsakymams vienu spaudiniu.

⑥ Atstumas tarp spalvų yra trumpas, paprastai 550–900 mm, reguliavimo ir spausdinimo laikas yra trumpas, o medžiagų atliekos yra mažos.

⑦ Energijos sąnaudos yra mažesnės nei įrenginio tipo. Kaip pavyzdį imant 8 spalvų 400 m/min elektrinio šildymo džiovinimo modelį, džiovinimo galia yra apie 200 kW, o flexo tipo įrenginiui paprastai reikia apie 300 kW.

⑧ Plokštelių gamybos ciklas yra trumpas. Daugiaspalvių giliaspaudės plokščių rinkinio plokščių gamybos ciklas yra 3–5 dienos, o fleksografinių plokščių gamybos ciklas – tik 3–24 valandos.

Palydovinė fleksografinė spausdinimo mašina buvo plačiai naudojama pakuojant ir spausdinant dėl ​​geros spausdinimo kokybės, didelio efektyvumo ir gero stabilumo, ypač tinka gaminiams su didelėmis partijomis, aukštais tikslumo reikalavimais ir dideliu spausdinimo medžiagų lankstumu.